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江蘇容大是一家的檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)。公司主要的經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品是：SSC測(cè)試，HIC測(cè)試，腐蝕試驗(yàn)，成分分析，無(wú)損探傷，金相測(cè)試，環(huán)保測(cè)試，失效分析，機(jī)械性能測(cè)試等。

不銹鋼按組織可分為鐵素體不銹鋼、 馬氏體不銹鋼、 奧氏體不銹鋼三種。由于奧氏體不銹鋼含有較高的鉻和鎳．可形成致密的氧化膜且熱強(qiáng)性高，故奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼具有更優(yōu)良的耐蝕性、塑性、高溫性能和焊接性， 因此奧氏體不銹鋼在航空、化工和原子能等工業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用。但在生產(chǎn)過(guò)程是如果焊條選用或焊接工藝不正確時(shí)，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕及焊接熱裂紋。

晶間腐蝕是產(chǎn)生在晶粒之間的一種腐蝕形式。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，受到應(yīng)力作用時(shí)，晶間腐蝕由表面開(kāi)始而逐漸向內(nèi)部發(fā)展。這種腐蝕對(duì)于承受重載零件危害很大，因?yàn)樗灰鹆慵庑蔚娜魏巫兓蛊妨Ｖg結(jié)合遭到破壞，嚴(yán)重降低其機(jī)械性能，強(qiáng)度幾乎完令損失，往往使機(jī)械設(shè)備發(fā)生突然破壞，是不銹鋼危險(xiǎn)的一種破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在熱影響區(qū)、焊縫或熔合線上。在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又叫刃狀腐蝕。

不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的影響因素

(1)加熱溫度和加熱時(shí)間的影響(2) 冷卻速度的影響(3)含碳量的影響，奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同，分成三個(gè)等級(jí)：一般含碳量(toc<0．14％)、低碳級(jí)(toe<0．06％)和超低碳級(jí)

(toe<0．03％)，(4)金相組織的影響(5)熱處理工藝的影響(6)其它元素的影響

不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。

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