我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。比如電視機外殼塑膠模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，電視機外殼塑膠模具的加工質量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質量?，F(xiàn)分享下電視機外殼塑膠模具制作過程的注意事項有哪些：

　　(1)制品的脫模因素是制作電視機外殼塑膠模具為重要的因素之一，在進行電視機外殼塑膠模具設計時必須考慮到既要使制品易于脫模又不能設計太大的脫模斜度;流道系統(tǒng)應盡量少而且短，既有利于充模時的流動平衡和壓力分布均勻，又必須具有較高的光潔程度。

　　(2)可加工性在進行模具設計時，必須考慮到對模具進行精加工的可能性以保證模具的精度，如研磨、拋光等;對于嵌入件與模腔之間的配合精度，嵌入件對注塑時熔融體溫度、壓力和流動性能等的影響都應進行充分考慮;為了保證模具具有較高的分型面對中精度，除了設置導向柱以外，還必須安裝定位銷等精確定位裝置以確保定位精度可靠。

　　(3)剛性精密注塑注射壓力和鎖模力都較大，使模具產(chǎn)生一定的變形而影響制品的精度。因此，精密注塑模具的結構設計不僅要充分考慮強度計算，而且要考慮有足夠的剛性。在進行模具設計時應將頂出銷孔尺寸設計得小一些，而底板、支承板和模腔壁則要厚一些，模腔數(shù)也不宜過多。

　　(4)電視機外殼塑膠模具材料應選用機械強度較高的合金鋼來制造，制造模腔流道系統(tǒng)的材料必須經(jīng)過熱處理加工，使之具有硬度高、耐磨、抗腐蝕等特點。

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